La machine industrielle portative de soudage laser à fibre fournit un apport de chaleur localisé pour un assemblage rapide et de haute qualité des métaux. Sa torche de soudage portative ergonomique permet un fonctionnement flexible sur diverses géométries de pièces et positions spatiales, ce qui la rend idéale à la fois pour les projets personnalisés en petits lots-et la production continue.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Source laser |
Laser à fibre industriel (Raycus / MAX / IPG en option) |
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Puissance laser |
1,000W / 1,500W / 2,000W / 3,000W |
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Longueur d'onde laser |
1080 +/- 10 nm |
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Mode de fonctionnement |
Onde continue (CW) / Modulée |
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Tête de soudage |
Tête de soudage laser portable oscillante de précision |
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Dévidoir |
Dévidoir automatique de fil-à double entraînement synchronisé (en option) |
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Méthode de refroidissement |
Refroidisseur d'eau industriel à double-circuit |
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Gaz de protection |
Azote (N2) ou Argon (Ar) |
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Système de contrôle |
Interface à écran tactile numérique multilingue- |
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Alimentation |
220 V monophasé / 380 V triphasé, 50/60 Hz (personnalisable) |
Principales fonctionnalités du système
Conception de torche flexible
Accès ergonomique : le câble de distribution à fibre optique étendu permet aux opérateurs de manœuvrer autour de pièces volumineuses ou stationnaires sans repositionner l'équipement.
Contrôle de position : permet un fonctionnement confortable dans des positions de soudage plates, verticales, aériennes ou inclinées.
Système d'alimentation en fil
Compensation des écarts : l'alimentation automatique compense les tolérances irrégulières des joints, les écarts importants ou les biseaux structurels.
Paramètres réglables : un réglage numérique précis de la vitesse d'alimentation correspond aux niveaux de puissance et à la vitesse de déplacement.
Sécurité et stabilité
Circuit tactile double {{0} : le verrouillage de sécurité permet l'activation du laser uniquement lorsque la buse de soudage maintient un contact direct avec la pièce métallique mise à la terre.
Refroidissement industriel : le refroidisseur d'eau dédié maintient une température de fonctionnement constante pour l'optique et la source laser.
Secteurs d'application
Boîtiers en tôle :Fabrication d'armoires de commande, de racks de serveurs, de coffrets électriques et de casiers métalliques.
Ustensiles de cuisine commerciaux :Comptoirs sanitaires en acier inoxydable, éviers, hottes aspirantes et machines de transformation des aliments.
Matériel architectural :Garde-corps, portes, cadres de fenêtres et structures métalliques décoratives en acier inoxydable sur mesure.
CVC et conduits :Conduits de ventilation industriels, boîtiers de traitement d'air et échangeurs de chaleur.
Automobile et machines :Supports de véhicules, cadres de châssis, protections de machines agricoles et capots d'équipement.
Sélection de puissance
Configuration 1 000 W :Optimisé pour le travail de tôlerie de faible épaisseur où un faible apport thermique et une esthétique de cordon fin sont requis.
Configuration 1 500 W :Norme à usage général-pour la fabrication de tôles légères-à-moyennes et les boîtiers structurels.
Configuration 2 000 W :Choix équilibré pour le traitement-d'épaisseur moyenne nécessitant des vitesses de production élevées et une pénétration plus profonde.
Configuration 3 000 W :Option industrielle-pour usage intensif conçue pour les plaques plus épaisses, les profils de joints exigeants et les lignes de production continues.
Guide d'épaisseur
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Type de matériau |
1,000W |
1,500W |
2,000W |
3,000W |
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Acier inoxydable |
0.5 - 3.0 mm |
0.5 - 4.0 mm |
0.8 - 5.0 mm |
1.0 - 8.0 mm |
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Acier au carbone |
0.5 - 3.0 mm |
0.5 - 4.0 mm |
0.8 - 5.0 mm |
1.0 - 8.0 mm |
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Acier galvanisé |
0.5 - 2.5 mm |
0.5 - 3.5 mm |
0.8 - 4.5 mm |
1.0 - 6.0 mm |
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Alliage d'aluminium |
0.5 - 1.5 mm |
0.5 - 2.5 mm |
0.8 - 3.5 mm |
1.0 - 5.0 mm |
Types de joints
Joints bout à bout :Fournit une pénétration complète ou un alignement-bord à-bord avec un profil de couture minimal.
Joints à recouvrement :Offre une forte résistance au cisaillement sur les assemblages de tôles qui se chevauchent.
Joints de coin :Crée des bords de coin extérieurs lisses, éliminant le meulage important des coins.
Joints en T- (congé) :Fournit une pénétration profonde des racines pour les joints structurels perpendiculaires.
Architecture du système
Générateur laser à fibre :Efficacité de conversion photoélectrique élevée avec une longue durée de vie-sans entretien.
Tête optique portative :Système de double-lentille de protection empêchant la contamination par la poussière sur les optiques de collimation internes.
Architecture des armoires :Armoire mobile-scellée à la poussière et robuste-équipée de roulettes industrielles pour un repositionnement facile au sol de l'atelier.
Verrouillages de protection de sécurité :Les verrouillages de circuit garantissent que le faisceau laser se déclenche uniquement lorsque la buse entre en contact avec une pièce métallique mise à la terre.
Assurance qualité
Chaque machine de soudage laser est soumise à une inspection stricte de contrôle qualité-en plusieurs étapes avant son expédition mondiale :
Vérification de la sécurité électrique :Tests de résistance d'isolation, contrôles de l'intégrité de la mise à la terre et vérification des circuits de sécurité.
Test de rodage de 72 - heures :Vérification continue de la stabilité de l’émission laser et de la puissance optique de sortie sous charge.
Validation des échantillons de soudage :Vérifications de la pénétration des soudures et du profil des cordons effectuées sur des échantillons de métal-spécifiés par le client.
Audit avant-expédition :Inspection complète des accessoires, des lentilles optiques, des mécanismes d’alimentation en fil et des emballages de protection.
FAQ
