La machine de soudage laser portative haute-puissance utilise un laser à fibre pour fournir de l'énergie thermique concentrée directement dans la zone de soudure. Conçue pour la fabrication de métaux, la tête de soudage portative ergonomique permet d'accéder à des géométries complexes, des espaces restreints et de grandes structures que les stations de soudage fixes ne peuvent pas gérer.
Spécifications techniques
|
Paramètre |
Spécifications et options |
|
Type de source laser |
Laser à fibre-haute efficacité (Raycus/MAX/IPG en option) |
|
Puissance de sortie |
1,500W / 2,000W / 3,000W / 4,000W |
|
Longueur d'onde laser |
1080 ± 10 nm |
|
Vitesse de soudage |
Jusqu'à 120 mm/s (en fonction du processus) |
|
Tête de soudage |
Tête portative oscillante à double-axe (largeur réglable : 0,5 à 5,0 mm) |
|
Dévidoir |
Dévidoir automatique synchronisé (en option / inclus dans le lot) |
|
Gaz de protection |
Argon (Ar) ou Azote (N2) |
|
Méthode de refroidissement |
Refroidisseur d'eau industriel à double-circuit |
|
Alimentation |
380 V/220 V, triphasé/monophasé, 50/60 Hz (personnalisable) |
|
Température de fonctionnement |
5 degrés à 40 degrés |
Avantages clés
Vitesse de traitement élevée :Permet d'atteindre des vitesses de soudage jusqu'à 4 à 10 fois plus rapides que le soudage TIG ou MIG traditionnel, en fonction de l'épaisseur du matériau et de la conception du joint.
Coûts de main d’œuvre réduits :Une interface de commande simple permet aux opérateurs-de niveau débutant de produire des cordons de soudure propres et cohérents avec une formation minimale.
Traitement post-soudage minimal :Le faible apport de chaleur réduit la distorsion thermique et les projections de soudure, éliminant ou réduisant considérablement le temps consacré au meulage et au polissage après-soudage.
Options de configuration flexibles :Les puissances de sortie de 1 500 W à 4 000 W couvrent à la fois le traitement de la tôle et la fabrication de structures lourdes-.
Applications clés
Fabrication de tôles :Boîtiers, armoires de commutation, panneaux de commande et racks de serveurs.
Machines industrielles :Protections d'équipement, cadres de montage, supports de convoyeur et plaques de base.
Équipements Sanitaires et Alimentaires :Récipients de stockage en acier inoxydable, équipements de cuisine commerciale et lignes de traitement de fluides.
Ferronnerie structurelle :Cadres architecturaux, balustrades d'escalier, profilés de fenêtres et ensembles de portes.
Entretien et réparation :-Réparation sur site de pièces métalliques usées, remplissage de défauts de surface et modification de fabrications métalliques.
Guide de sélection de puissance
Configuration 1 500 W :Conçu pour la fabrication légère à moyenne-, les boîtiers en tôle, les tubes-à parois minces, les armoires et les assemblages de cadres généraux.
Configuration 2 000 W :Convient à la fabrication industrielle standard nécessitant des vitesses de production plus élevées et une couverture de matériaux plus large.
Configuration 3 000 W :Conçu pour une fabrication intensive-sur des aciers de construction plus épais, des réservoirs en acier inoxydable et des joints soudés à pénétration profonde-.
Configuration 4 000 W :Conçu pour les lignes de production exigeantes-de gros volumes traitant des tôles lourdes, de grands assemblages structurels et des alliages non ferreux-épais.
Capacité de soudage par matériau
|
Type de matériau |
Capacité de 1 500 W |
Capacité de 2 000 W |
Capacité de 3 000 W |
Capacité de 4 000 W |
|
Acier au carbone |
Jusqu'à 4,5 mm |
Jusqu'à 6,0 mm |
Jusqu'à 8,0 mm |
Jusqu'à 10,0 mm |
|
Acier inoxydable |
Jusqu'à 4,0 mm |
Jusqu'à 5,5 mm |
Jusqu'à 7,0 mm |
Jusqu'à 9,0 mm |
|
Alliages d'aluminium |
Jusqu'à 2,5 mm |
Jusqu'à 4,0 mm |
Jusqu'à 6,0 mm |
Jusqu'à 7,5 mm |
|
Acier galvanisé |
Jusqu'à 3,5 mm |
Jusqu'à 5,0 mm |
Jusqu'à 6,5 mm |
Jusqu'à 8,0 mm |
Types de joints
Joints bout à bout :Soudage bord à bord-à grande vitesse-à-avec des exigences de remplissage minimales sur les bords-ajustés serrés.
Joints à recouvrement :Soudage par pénétration pour tôles superposées, assurant une forte adhérence superficielle.
Joints de coin :Coutures d'angle intérieures et extérieures propres avec des profils de bord lisses.
Joints de bord et de profil :Assemblage précis de structures tubulaires, de profilés de canaux et de bords de tôles pliées.
Modules système en option
L'équipement de base peut être personnalisé selon les normes électriques régionales et les exigences spécifiques de l'usine.
Unités de puissance laser :Sources laser à fibre de 1 500 W, 2 000 W, 3 000 W ou 4 000 W.
Systèmes d'alimentation en fil :Dévidoirs à fil à entraînement simple ou double-compatibles avec les fils en acier, en acier inoxydable et en aluminium (0,8 à 1,6 mm).
Adaptation de puissance :Transformateurs pour réseaux régionaux 220 V monophasés-, 230 V triphasés ou 480 V triphasés.
Paquets de consommables :Ensembles étendus de lentilles de protection, de buses en cuivre, de tubes d'alimentation en fil et de pointes de contact pour fil.
Inspection d'usine
Chaque unité est soumise à une liste de contrôle d'inspection standardisée avant l'emballage pour l'exportation :
Test de puissance laser :Vérification du wattmètre sur toute la plage de fonctionnement.
Vérification opérationnelle du refroidisseur :Tests de pression, vérification du cycle thermique et validation du circuit d'alarme.
Calibrage de la tête portative :Alignement du faisceau, vérification du motif d'oscillation et vérification de la réponse du déclencheur.
Exemple de vérification de soudure :Tests de pénétration de soudure et de profil de cordon sur des plaques échantillons.
Emballage d'exportation :Emballage sous vide scellé résistant à l'humidité et emballage en caisse en bois renforcé adapté au fret maritime et aérien mondial.


