Machine de soudage laser portative-refroidie par air

Machine de soudage laser portative-refroidie par air

La machine de soudage laser à fibre portable refroidie par air combine une source laser à fibre hautes performances, une tête de soudage portable ergonomique et un système de refroidissement par air intégré dans une unité compacte.
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Description
Paramètres techniques

La machine de soudage laser à fibre portable refroidie par air combine une source laser à fibre hautes performances, une tête de soudage portable ergonomique et un système de refroidissement par air intégré dans une unité compacte. Il élimine le besoin d'un refroidisseur d'eau externe, offrant une solution portable et nécessitant peu d'entretien pour la fabrication de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone, de l'aluminium, de l'acier galvanisé et du laiton.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Spécification 1500W

Spécification 2000W

Puissance laser

1500W

2000W

Source laser

Laser à fibre

Laser à fibre

Longueur d'onde laser

1080 +/- 10 nm

1080 +/- 10 nm

Méthode de refroidissement

Refroidissement par air-intégré (refroidisseur-gratuit)

Refroidissement par air-intégré (refroidisseur-gratuit)

Mode de fonctionnement

Continu (CW) / Impulsion

Continu (CW) / Impulsion

Positionnement

Pointeur de lumière rouge

Pointeur de lumière rouge

Longueur du câble fibre

5 m / 10 m (standard)

5 m / 10 m (standard)

Capacité d'alimentation en fil

0.8 - 1.6 mm

0.8 - 2.0 mm

Tension d'entrée

220 V CA +/- 10 %, 50/60 Hz

220 V CA +/- 10 %, 50/60 Hz

Matériaux traitables

Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, acier galvanisé, laiton

Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, acier galvanisé, laiton

 

Avantages clés

 

Aucun refroidisseur externe requis :Les composants de refroidissement sont internes, ce qui permet d'économiser de l'espace dans l'atelier.
Installation simplifiée :Configuration Plug and -sans conduites d'eau externes ni pompes à liquide de refroidissement.
Mobilité améliorée :Déplacement facile des machines sur les chantiers sans déplacer les unités de refroidissement auxiliaires.
Entretien réduit :Élimine le remplissage d'eau, le remplacement des filtres désionisants et la gestion de l'antigel-.
Empreinte d’expédition réduite :La réduction du volume total et du poids réduit les coûts de logistique internationale.

 

Applications industrielles

 

Boîtiers en tôle
Boîtiers de commande électriques, armoires de serveurs, conduits CVC et équipements de cuisine.

Fabrication d'architecture et de meubles
Mains courantes, cadres de fenêtres, structures de portes et meubles métalliques en acier inoxydable.

Fabrication de machines et d'équipements
Protections de machines, cadres structurels, capots de moteur et supports de montage.

Entretien et réparation personnalisés
Réparations sur-site,-ateliers de travail en courte série et assemblage de prototypes personnalisés.

 

Configurations conjointes prises en charge

Articulations bout à bout

Soudage sans couture bord à bord-à-avec une distorsion thermique minimale.

Joints à recouvrement

Coutures superposées à haute résistance-pour panneaux en tôle.

Joints de coin et de congé

Coutures d'angle internes/externes précises avec formation de perles en douceur.

 

Matériaux compatibles

Acier inoxydable

Coutures de soudure propres et contrôlées par l'oxydation.

Acier au carbone

Assemblage structurel à haute-résistance.

Aluminium et alliages

Traitement stable avec paramètres d'impulsion ajustés.

Acier galvanisé

Dommages minimes à la couche de zinc en surface.

Laiton et alliages de cuivre

Déplacement rapide-avec des paramètres appropriés.

 

Exigences d'installation et électriques

 

Alimentation
Configuration standard : AC 220 V. La tension et la fréquence doivent être confirmées avant la production en fonction du marché de destination.

Environnement de travail
La machine doit être installée dans un espace de travail propre et sec avec une ventilation et un espace suffisants autour de l'entrée et de la sortie d'air de refroidissement.

Préparation du matériel
L'huile, les contaminations importantes, la rouille libre et autres impuretés de surface doivent être éliminées de la zone de soudage avant le traitement.

Sécurité des lasers
Une zone de travail laser contrôlée, un équipement de protection approprié et des procédures d'exploitation sont nécessaires pendant l'utilisation.

 

Options configurables

 

Adaptez la configuration de la machine pour répondre aux exigences spécifiques de l'usine internationale.


Puissance laser :Source 1500W ou 2000W.
Longueur du câble :Câble à fibre optique robuste de 5 m, 8 m ou 10 m-.
Système d'alimentation :Dévidoir automatique de fil intégré avec buses assorties.
Système électrique :Standard AC 220V (transformateurs de tension personnalisés disponibles sur demande).
Kits consommables :Ensembles de buses auxiliaires, lentilles de protection et tubes d'alimentation en fil.

 

Contrôle de la qualité de la production

 

Inspection fonctionnelle

  • Mesure de la puissance du laser et contrôle de la qualité du faisceau.
  • Test thermique continu du système de refroidissement de l'air-.
  • Interface du panneau de commande et vérification du verrouillage de sécurité.

Exemple de vérification de soudage
Soudures d'essai spécifiques au matériau-pour la profondeur de pénétration, l'apparence des joints et la stabilité du processus.

Vérification finale de l'expédition
Contrôle de sécurité électrique, test d'isolation des câbles, audit de l'inventaire des accessoires et emballage d'exportation sécurisé.

 

FAQ

 

Q : Dois-je choisir 1 500 W ou 2 000 W ?

R : 1 500 W convient au travail général des tôles fines-à-moyennes-. 2000W. Il offre une plus grande capacité de traitement pour les matériaux plus épais et les exigences de pénétration plus élevées.

Q : Quel est le principal avantage du refroidissement par air ?

R : Il élimine le besoin d'un refroidisseur d'eau séparé, réduisant ainsi l'équipement auxiliaire et simplifiant l'installation et le déplacement de la machine.

Q : Un dévidoir automatique peut-il être inclus ?

R : Oui. Un dévidoir peut être ajouté lorsque le joint de soudure nécessite un matériau d'apport.

Q : Mon propre matériel peut-il être testé avant de commander ?

R : Oui. Des échantillons de soudage peuvent être organisés en fonction des exigences en matière de matériau, d'épaisseur et de joint. Les résultats peuvent aider à confirmer la puissance laser et la configuration de soudage appropriées.

Q : Quelles informations sont nécessaires pour la sélection de la machine ?

R : Fournissez le matériau, la plage d’épaisseur, le type de joint, la vitesse de soudage requise, les exigences en matière de fil et l’alimentation électrique.

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