Machine de découpe laser de tôle à haute-puissance

Machine de découpe laser de tôle à haute-puissance

Machine de découpe laser fibre haute-puissance conçue pour le traitement des plaques de métaux moyens et lourds. Prend en charge la puissance laser, la zone de travail et les configurations auxiliaires personnalisables en fonction de l'épaisseur du matériau et du volume de production quotidien.
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Description
Paramètres techniques

Machine de découpe laser fibre haute-puissance conçue pour le traitement des plaques de métaux moyens et lourds. Prend en charge la puissance laser, la zone de travail et les configurations auxiliaires personnalisables en fonction de l'épaisseur du matériau et du volume de production quotidien.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Spécification

Puissance laser

12 kW / 15 kW / 20 kW / 30 kW

Zone de travail

3 000 × 1 500 mm à 12 000 × 2 500 mm

Longueur d'onde laser

1080 nm

Matériaux compatibles

Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre

Précision du positionnement

Jusqu'à ±0,03–0,05 mm

Répétabilité

Jusqu'à ±0,02–0,03 mm

Max. Vitesse rapide

Jusqu'à 120-200 m/min

Max. Accélération

Jusqu'à 1,5 à 2,0 G

Système de gaz d'assistance

Oxygène (O2), Azote (N2), Air Comprimé

Refroidissement et alimentation

Refroidisseur d'eau industriel

 

Avantages clés

 

Capacité de découpe de-plaques épaisses
La densité énergétique élevée permet un perçage plus rapide et un traitement-à grande vitesse des plaques moyennes et lourdes.

Efficacité du grand-format
Les zones de travail étendues (jusqu'à 12 m) permettent de gérer des feuilles surdimensionnées avec un repositionnement minimal.

Mouvement dynamique-élevé
Des accélérations jusqu'à 2,0 G et des mouvements rapides jusqu'à 200 m/min réduisent considérablement le temps de cycle sans-coupe.

Précision d'usinage stable
Le cadre à haute -rigidité associé à un contrôle précis du servomoteur garantit des tolérances constantes lors de longues séries de production.

Personnalisation flexible
La source d’alimentation, la taille du lit, le type de table et les systèmes de ventilation peuvent être configurés pour cibler les objectifs de production.

 

Applications

 

Machinerie lourde et équipement de construction
Bases de machines, plaques de montage, pièces structurelles de châssis et composants porteurs-.

Structures en acier et ingénierie
Goussets, plaques de connexion, plaques de support et éléments de structure lourds.

Fabrication industrielle
Boîtiers, armoires électriques, protections de machines et assemblages de tôlerie personnalisés.

 

Guide de sélection de la puissance du laser

 

Configuration 12 kW
Idéal pour le traitement-à grande vitesse de plaques d'épaisseur moyenne-avec un débit quotidien constant.

Configuration 15 kW
Optimisé pour la production de matériaux-mixtes impliquant de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable et de l'aluminium sur des plages d'épaisseurs standard.

Configuration 20 kW
Conçu pour les environnements de tôles lourdes-à forte demande nécessitant un perçage rapide et une qualité de bord nette.

Configuration 30 kW
Conçu pour une capacité maximale, des plaques structurelles lourdes et une fabrication industrielle-à débit extrême.

 

Épaisseur de coupe de référence

 

Acier au carbone (jusqu'à 50-60 mm)
Optimisé pour les plaques structurelles moyennes et lourdes grâce à la découpe assistée par oxygène-.

Acier inoxydable (jusqu'à 35-40 mm)
Prend en charge la coupe assistée par l'azote-à grande vitesse-pour garantir des bords brillants et sans oxyde-.

Feuille et plaque d'aluminium
Permet une découpe de contour à grande vitesse- ; les limites pratiques varient selon la qualité de l'alliage et la sélection de puissance.

Laiton et Cuivre
Équipé d'une protection contre la réflexion arrière-pour gérer de manière fiable les alliages non-ferreux hautement réfléchissants.

 

Zone de travail

Formats standards

3000 × 1500 mm|4 000 × 2 000 mm|6 000 × 2 000 mm

Grands Formats

6 000 × 2 500 mm|8 000 × 2 500 mm|12 000 × 2 500 mm

 

 

Système de mouvement et contrôle de précision

 

Dynamique des axes à haute-vitesse
Des vitesses de déplacement rapides allant jusqu'à 200 m/min minimisent les temps morts entre les trajectoires de coupe.

Précision de positionnement reproductible
Atteint une précision de positionnement de ±0,03 mm pour les modèles de trous, fentes et profils complexes.

Servocommande robuste
Le contrôle en boucle fermée-assure des trajectoires d'outil fluides lors de changements de direction brusques et de coupes à grande vitesse-.

 

Architecture du système

 

Découpe & Optique
Source laser à fibre de 12 à 30 kW, tête de coupe à mise au point automatique- et contrôleur laser CNC.

Banc de machine et manutention des matériaux
Cadre soudé-robuste, options de table fixe ou d'échange et système d'entraînement dynamique à crémaillère-et-pignon.

Infrastructure auxiliaire
Refroidisseur d'eau-de grande capacité, vanne de régulation de gaz proportionnelle, unité d'extraction de poussière et couvercle de sécurité fermé.

 

Configuration d'assistance au gaz et au refroidissement

Oxygène (O₂)

Gaz d'assistance primaire pour la découpe de tôles en acier doux/carbone par réaction exothermique.

Azote (N₂)

Gaz inerte haute-pression pour des bords propres et sans bavures-sur l'acier inoxydable et l'aluminium.

Air comprimé

Alternative rentable-pour les feuilles plus fines où l'oxydation de la surface est acceptable.

Refroidissement à double-circuit

Boucles de contrôle de température dédiées à la fois à la source laser et à l'optique de découpe pour garantir une stabilité 24h/24 et 7j/7.

 

Contrôle de qualité

 

Alignement mécanique
Le parallélisme du rail de guidage, l'équerrage des axes et l'étalonnage de la transmission sont vérifiés avant l'assemblage.

Tests d'optique et de refroidissement
Test continu de stabilité de la sortie laser-à pleine puissance et de dissipation thermique du refroidisseur.

Vérification de la sécurité électrique
Câblage de l’armoire de commande, intégrité de la mise à la terre, verrouillages et tests des circuits de sécurité.

-Audit de coupe à grande échelle
Test de découpe continu sur plaques d'essai standardisées avant l'emballage final.

 

Assistance technique et service mondiaux

 

Installation et mise en service
Installation sur-site, calibrage de la machine et formation des opérateurs par des ingénieurs de terrain.

Diagnostics à distance
Surveillance du système en ligne-en temps réel et dépannage via une interface CNC à distance sécurisée.

Pièces de rechange et entretien
Répartition mondiale des stocks pour un remplacement rapide des pièces d'usure-et des plans de maintenance préventive.

 

FAQ

 

Q : Comment puis-je sélectionner la puissance laser adaptée à mon usine ?

R : Basez votre décision sur l'épaisseur de votre matériau principal, les dimensions maximales des feuilles et la production quotidienne requise. Des niveaux de puissance plus élevés augmentent considérablement le débit sur les plaques moyennes-à-épaisses.

Q : Les métaux hautement réfléchissants comme l’aluminium et le laiton peuvent-ils être coupés en toute sécurité ?

R : Oui. Les sources laser à fibre avancées et les systèmes de protection contre la réflexion-permettent une découpe continue et sûre de matériaux non-ferreux.

Q : Quel est l'avantage d'une table d'échange automatique ?

R : Une table d'échange permet le chargement/déchargement des feuilles pendant que la machine coupe sur la deuxième palette, maximisant ainsi le temps d'utilisation du laser.

Q : Quels paramètres sont nécessaires pour obtenir un devis précis ?

R : Fournissez vos types de matériaux cibles, l’épaisseur maximale de la plaque, les dimensions de la feuille et votre capacité de production quotidienne.

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