Machine de découpe laser fibre haute-puissance conçue pour le traitement des plaques de métaux moyens et lourds. Prend en charge la puissance laser, la zone de travail et les configurations auxiliaires personnalisables en fonction de l'épaisseur du matériau et du volume de production quotidien.
Spécifications techniques
|
Paramètre |
Spécification |
|
Puissance laser |
12 kW / 15 kW / 20 kW / 30 kW |
|
Zone de travail |
3 000 × 1 500 mm à 12 000 × 2 500 mm |
|
Longueur d'onde laser |
1080 nm |
|
Matériaux compatibles |
Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre |
|
Précision du positionnement |
Jusqu'à ±0,03–0,05 mm |
|
Répétabilité |
Jusqu'à ±0,02–0,03 mm |
|
Max. Vitesse rapide |
Jusqu'à 120-200 m/min |
|
Max. Accélération |
Jusqu'à 1,5 à 2,0 G |
|
Système de gaz d'assistance |
Oxygène (O2), Azote (N2), Air Comprimé |
|
Refroidissement et alimentation |
Refroidisseur d'eau industriel |
Avantages clés
Capacité de découpe de-plaques épaisses
La densité énergétique élevée permet un perçage plus rapide et un traitement-à grande vitesse des plaques moyennes et lourdes.
Efficacité du grand-format
Les zones de travail étendues (jusqu'à 12 m) permettent de gérer des feuilles surdimensionnées avec un repositionnement minimal.
Mouvement dynamique-élevé
Des accélérations jusqu'à 2,0 G et des mouvements rapides jusqu'à 200 m/min réduisent considérablement le temps de cycle sans-coupe.
Précision d'usinage stable
Le cadre à haute -rigidité associé à un contrôle précis du servomoteur garantit des tolérances constantes lors de longues séries de production.
Personnalisation flexible
La source d’alimentation, la taille du lit, le type de table et les systèmes de ventilation peuvent être configurés pour cibler les objectifs de production.
Applications
Machinerie lourde et équipement de construction
Bases de machines, plaques de montage, pièces structurelles de châssis et composants porteurs-.
Structures en acier et ingénierie
Goussets, plaques de connexion, plaques de support et éléments de structure lourds.
Fabrication industrielle
Boîtiers, armoires électriques, protections de machines et assemblages de tôlerie personnalisés.
Guide de sélection de la puissance du laser
Configuration 12 kW
Idéal pour le traitement-à grande vitesse de plaques d'épaisseur moyenne-avec un débit quotidien constant.
Configuration 15 kW
Optimisé pour la production de matériaux-mixtes impliquant de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable et de l'aluminium sur des plages d'épaisseurs standard.
Configuration 20 kW
Conçu pour les environnements de tôles lourdes-à forte demande nécessitant un perçage rapide et une qualité de bord nette.
Configuration 30 kW
Conçu pour une capacité maximale, des plaques structurelles lourdes et une fabrication industrielle-à débit extrême.
Épaisseur de coupe de référence
Acier au carbone (jusqu'à 50-60 mm)
Optimisé pour les plaques structurelles moyennes et lourdes grâce à la découpe assistée par oxygène-.
Acier inoxydable (jusqu'à 35-40 mm)
Prend en charge la coupe assistée par l'azote-à grande vitesse-pour garantir des bords brillants et sans oxyde-.
Feuille et plaque d'aluminium
Permet une découpe de contour à grande vitesse- ; les limites pratiques varient selon la qualité de l'alliage et la sélection de puissance.
Laiton et Cuivre
Équipé d'une protection contre la réflexion arrière-pour gérer de manière fiable les alliages non-ferreux hautement réfléchissants.
Zone de travail
Formats standards
3000 × 1500 mm|4 000 × 2 000 mm|6 000 × 2 000 mm
Grands Formats
6 000 × 2 500 mm|8 000 × 2 500 mm|12 000 × 2 500 mm
Système de mouvement et contrôle de précision
Dynamique des axes à haute-vitesse
Des vitesses de déplacement rapides allant jusqu'à 200 m/min minimisent les temps morts entre les trajectoires de coupe.
Précision de positionnement reproductible
Atteint une précision de positionnement de ±0,03 mm pour les modèles de trous, fentes et profils complexes.
Servocommande robuste
Le contrôle en boucle fermée-assure des trajectoires d'outil fluides lors de changements de direction brusques et de coupes à grande vitesse-.
Architecture du système
Découpe & Optique
Source laser à fibre de 12 à 30 kW, tête de coupe à mise au point automatique- et contrôleur laser CNC.
Banc de machine et manutention des matériaux
Cadre soudé-robuste, options de table fixe ou d'échange et système d'entraînement dynamique à crémaillère-et-pignon.
Infrastructure auxiliaire
Refroidisseur d'eau-de grande capacité, vanne de régulation de gaz proportionnelle, unité d'extraction de poussière et couvercle de sécurité fermé.
Configuration d'assistance au gaz et au refroidissement
Oxygène (O₂)
Gaz d'assistance primaire pour la découpe de tôles en acier doux/carbone par réaction exothermique.
Azote (N₂)
Gaz inerte haute-pression pour des bords propres et sans bavures-sur l'acier inoxydable et l'aluminium.
Air comprimé
Alternative rentable-pour les feuilles plus fines où l'oxydation de la surface est acceptable.
Refroidissement à double-circuit
Boucles de contrôle de température dédiées à la fois à la source laser et à l'optique de découpe pour garantir une stabilité 24h/24 et 7j/7.
Contrôle de qualité
Alignement mécanique
Le parallélisme du rail de guidage, l'équerrage des axes et l'étalonnage de la transmission sont vérifiés avant l'assemblage.
Tests d'optique et de refroidissement
Test continu de stabilité de la sortie laser-à pleine puissance et de dissipation thermique du refroidisseur.
Vérification de la sécurité électrique
Câblage de l’armoire de commande, intégrité de la mise à la terre, verrouillages et tests des circuits de sécurité.
-Audit de coupe à grande échelle
Test de découpe continu sur plaques d'essai standardisées avant l'emballage final.
Assistance technique et service mondiaux
Installation et mise en service
Installation sur-site, calibrage de la machine et formation des opérateurs par des ingénieurs de terrain.
Diagnostics à distance
Surveillance du système en ligne-en temps réel et dépannage via une interface CNC à distance sécurisée.
Pièces de rechange et entretien
Répartition mondiale des stocks pour un remplacement rapide des pièces d'usure-et des plans de maintenance préventive.


