Une machine de soudage laser robotisée intègre une source laser à fibre, un robot à six -axes, une tête de soudage spécialisée, un dévidoir automatique de fil, un refroidisseur industriel et une enceinte de protection dans une cellule automatisée unifiée. Le système guide le faisceau laser le long de trajectoires de joint-préprogrammées pour fournir une chaleur concentrée pour la fabrication métallique répétitive.
Caractéristiques
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Paramètre technique |
Spécification de référence standard |
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Structure cinématique |
Articulé 6 axes |
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Portée de travail |
1 300 mm – 2 100 mm |
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Charge utile du bras robot |
10kg – 25kg |
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Répétabilité des positions |
±0,05mm |
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Vitesse de soudage maximale |
Jusqu'à 120 mm/s (en fonction du processus) |
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Largeur du faisceau oscillant |
0 à 5 mm réglable |
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Diamètres de fil pris en charge |
0,8 mm/1,0 mm/1,2 mm/1,6 mm |
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Alimentation du système |
220V / 380V (50/60 Hz, configuré sur demande) |
Avantages principaux
Efficacité de production en grand volume :Stocke et réutilise les chemins programmés pour des exécutions de production multi-par lots cohérentes et reproductibles.
Mouvement flexible sur plusieurs-axes :Le bras articulé à six -axes accède à des joints complexes à angles multiples-, réduisant ainsi le repositionnement manuel des pièces.
Qualité de couture constante :Un mouvement robotique précis garantit des trajectoires de soudage identiques sur toutes les pièces finies.
Traitement post-soudage réduit :Un apport de chaleur faible et concentré minimise la distorsion thermique et les projections, réduisant ainsi considérablement les coûts de meulage et de finition en aval.
Automatisation modulaire :S'intègre parfaitement aux positionneurs rotatifs, aux tables à deux-stations et aux équipements de chargement automatisés pour réduire la manipulation manuelle.
Applications industrielles
Armoires et boîtiers électriques :Soudage continu à grande vitesse-des panneaux extérieurs, des cadres structurels et des joints d'angle.
Châssis de base de machine :Fusion de joints robuste-pour supports de machines, bras de support et supports de montage.
Conteneurs en acier inoxydable :Joints hermétiques pour réservoirs de stockage commerciaux, boîtiers de qualité alimentaire-et raccords de fluide.
Pièces automobiles et matérielles :Production en série de composants emboutis, de sous-ensembles tubulaires et de supports.
Composants du système intégré
Robot industriel à six - axes :Contrôle la trajectoire du mouvement, la vitesse d’exécution et les angles de la torche sur toute l’enveloppe de travail.
Source laser à fibre :Fournit une énergie optique stable pour une pénétration profonde ou un soudage conducteur à grande vitesse-.
Tête de soudage laser robotisée :Focalise le faisceau laser sur le joint, abritant l’optique oscillante et les buses de gaz de protection auxiliaires.
Dévidoir automatique de fil :Fournit un fil d'apport compatible (0,8 à 1,6 mm) pour combler les espaces structurels ou renforcer les joints porteurs-.
Table et luminaire de soudage de précision :Sécurise les pièces dans des alignements stricts et reproductibles pour éviter les déplacements thermiques pendant le traitement.
Refroidisseur d'eau industriel :Régule les températures de fonctionnement du système optique et de la source laser pour garantir des performances de cycle de service-continues.
Boîtier de sécurité entièrement fermé :Protège les opérateurs des réflexions laser, comprend des barrières immatérielles de sécurité, des portes verrouillables et des ports d'extraction de fumée intégrés.
Puissance laser et capacité d'épaisseur
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Puissance laser |
Demande principale |
Plage d'épaisseur de référence* |
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1500W |
Assemblages de tôlerie légers-à-moyens |
0,8 à 4,0 mm |
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2000W |
Fabrication industrielle générale et pièces de structure |
0,8 à 6,0 mm |
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3000W |
Composants lourds, pénétration profonde et lignes à grande vitesse- |
0,8 à 8,0 mm |
Options d'automatisation
Montages de pièces à usiner :Pinces pneumatiques ou manuelles personnalisées pour préserver l'alignement des joints sous charge thermique.
Positionneurs rotatifs :Axes auxiliaires synchronisés qui font pivoter les pièces pour maintenir le soudage en position plate-.
Tables à deux-stations :Permet le soudage actif sur le poste A pendant qu'un opérateur charge ou décharge des pièces sur le poste B.
Intégration de la ligne d'usine :Les protocoles de communication E/S et PLC connectent les signaux des cellules aux convoyeurs en amont ou en aval.
Tests d'acceptation en usine
Criblage des composants :Vérification avant-assemblage des sources laser, des servomoteurs, des têtes optiques et des relais de sécurité.
Inspection mécanique et électrique :Vérification complète des alignements structurels, de la mise à la terre électrique et des verrouillages de sécurité d'urgence.
Vérification de trajectoire :Tests de mouvement à sec-sur des enveloppes de charge utile et de portée maximales pour garantir la précision du trajet.
Exemples de tests de soudure :Essais de soudage pratiques utilisant des échantillons de métal-fournis par le client pour confirmer la pénétration, le profil des joints et les temps de cycle avant l'expédition.


