Une machine de découpe laser à fibre CNC pour la fabrication de tôles, avec une zone de découpe entièrement fermée, un lit soudé rigide, une mise au point automatique et un mouvement servo CNC. Elle traite l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium et l'acier galvanisé pour fabriquer des pièces de précision, des panneaux, des boîtiers et des composants de machines.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécifications et options |
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Puissance laser |
1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW / 20 kW |
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Source laser |
Raycus/MAX/IPG (facultatif) |
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Zone de travail |
3000 x 1500 mm / 4000 x 2000 mm / Formats personnalisés |
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Norme de sécurité |
Sécurité laser de classe 1, conforme aux normes CE et FDA, verre de protection OD6+ |
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Précision de positionnement |
Dans +/- 0.03 mm |
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Répétabilité |
Dans +/- 0.02 mm |
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Max. Accélération |
1.2 G - 1.5 G |
Avantages clés de la machine
Conformité à la sécurité des opérateurs
La conception entièrement fermée protège le personnel et contribue à répondre aux normes internationales d'audit d'usine.
Haute précision à long terme-
Le cadre-soulagé et les composants d'entraînement linéaire haut de gamme préservent l'alignement au fil des années de production intensive.
Faibles coûts d'exploitation
La technologie laser à fibre offre une efficacité électrique élevée et des frais de maintenance réduits par rapport aux systèmes CO2 existants.
Mises à niveau d'automatisation flexibles
L'architecture modulaire prend en charge l'ajout de tables d'échange, d'unités rotatives de coupe de tuyaux ou de dispositifs de chargement robotisés à mesure que la production augmente.
Matériaux pris en charge
Acier au carbone
Utilisé pour les cadres structurels, les supports de montage, les capots de machines, les plaques de base d'équipement et la quincaillerie générale.
Acier inoxydable
Utilisé pour les armoires électriques, les machines alimentaires, les boîtiers médicaux, les panneaux architecturaux et les accessoires de cuisine commerciale.
Aluminium et acier galvanisé
Utilisé pour les conduits CVC, les composants de transport, les panneaux légers, les boîtes de jonction électriques et les couvercles décoratifs.
Puissance laser et capacité de découpe
1,5 kW - 3 kW (fabrication de feuilles minces)
Idéal pour les ateliers de tôlerie générale travaillant principalement l'acier au carbone (jusqu'à 16 mm), l'acier inoxydable (jusqu'à 6 mm) et l'aluminium (jusqu'à 5 mm).
4 kW - 6 kW (traitement d'épaisseur moyenne)
Puissance équilibrée pour les boîtiers électriques, les composants de machines et la production polyvalente en atelier-en acier au carbone jusqu'à 22 mm et en acier inoxydable jusqu'à 12 mm.
8 kW - 12 kW (production industrielle à haut-volume)
Conçu pour les fabrications lourdes-nécessitant un perçage plus rapide, des vitesses de coupe plus élevées et des matériaux plus épais jusqu'à 35 mm d'acier au carbone.
20 kW (performance et épaisseur extrêmes)
Maximise le débit pour les tôles de machines lourdes, l'acier inoxydable épais et les opérations de découpe assistée par air-à grande vitesse-.
Lit de machine
Lit soudé à haute-rigidité
Le soudage de plaques d'acier-robustes fournit une base stable pour les composants de mouvement, minimisant les vibrations opérationnelles lors d'accélérations à grande vitesse-.
Traitement anti-stress thermique
Les processus de recuit et de vieillissement éliminent les contraintes de soudage internes avant l'usinage final, empêchant ainsi la déformation structurelle à long terme.
Usinage de précision sur portique
Les surfaces de montage des rails de guidage et des racks sont fraisées avec précision-en une seule configuration sur de grands centres de fraisage CNC pour maintenir l'alignement des axes à long-terme.
Système de mouvement et d'entraînement servo CNC
Asservissement en boucle fermée-
Les servomoteurs-à couple élevé associés à des réducteurs de précision offrent un suivi de trajectoire précis, une réponse dynamique rapide et un positionnement précis.
Traversée rapide à grande-vitesse
Les algorithmes de mouvement optimisés réduisent le temps de trajet sans coupe entre les contours, maximisant ainsi le rendement quotidien total.
Traitement de profils complexes
La gestion fluide des mouvements maintient une grande précision dans les géométries complexes, les petits trous, les coins serrés et les profils incurvés.
Configurations de tableaux
Table unique (mise en page standard)
Encombrement compact conçu pour la production générale par lots, les prototypes et les installations avec un espace au sol limité.
Table d'échange automatique
Les tables à navette double permettent une coupe continue pendant le chargement et le déchargement des matériaux en feuilles hors ligne, réduisant ainsi les temps d'arrêt non productifs jusqu'à 60 %.
Chargement et déchargement automatisés des feuilles
Chargeurs par aspiration sous vide, fourches de déchargement et tours de stockage de matières premières en option pour des équipes automatisées et continues sans personnel.
Contrôle qualité
Alignement des composants
Les rails de guidage linéaires et les crémaillères sont alignés à l'aide d'interféromètres laser et de comparateurs de précision lors de l'assemblage.
Tests électriques et fonctionnels
Le câblage, les verrouillages de sécurité, les circuits de gaz et les alignements de trajectoires laser sont soumis à une vérification fonctionnelle en plusieurs étapes avant la sortie en usine.
Test de découpe continu
Chaque machine est soumise à des essais d'endurance continus et à des tests dimensionnels sur différentes épaisseurs de matériau avant l'emballage pour l'exportation.
Emballage, mise en service et support pour l'exportation
Exporter-Emballage de qualité
Un film protecteur multi-couche, un revêtement anti-antirouille, des barrières contre l'humidité et des caisses en bois à cadre en acier renforcé-protègent l'équipement pendant le transport maritime.
Mise en service sur-site ou à distance
Des guides vidéo détaillés, une assistance de diagnostic à distance et l'envoi optionnel d'ingénieurs sur site{{0} garantissent une installation et un démarrage rapides.
Formation des opérateurs et pièces de rechange
La formation pratique-couvre le fonctionnement quotidien, la maintenance, le remplacement des objectifs et le dépannage. Les pièces d'usure critiques restent en stock pour une expédition mondiale immédiate.
FAQ
