La machine de découpe laser à fibre de précision est un système industriel à plat CNC conçu pour le traitement de haute-précision des tôles d'acier au carbone, d'acier inoxydable, d'aluminium, de laiton, de cuivre et d'alliage.
Avec des configurations de puissance allant de 1 500 W à 6 000 W et des formats de table de 3 015 à 6 020, ce système permet un contournage, un rainurage et une découpe de trous précis pour les environnements de production de tôle-exigeants.
Spécifications clés
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Paramètre |
Spécification |
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Puissance laser |
1,500 W / 2,000 W / 3,000 W / 4,000 W / 6,000 W |
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Précision du positionnement X/Y |
+/- - 0.01 mm (vérifié via des interféromètres laser) |
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Répétabilité X/Y |
+/- 0.01 mm |
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Vitesse de ralenti et accélération maximales |
80-110 m/min |
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Qualité du faisceau |
Moins de 0,373 mrad |
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Longueur d'onde laser |
1080 nm |
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Refroidissement et lubrification |
Refroidisseur d'eau industriel à double-circuit |
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Système de gaz d'assistance |
Oxygène (O2) / Azote (N2) / Air comprimé propre |
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Formats de fichiers pris en charge |
Codes DXF/PLT/AI/LXD/NC |
Avantages clés de la production
Traitement secondaire réduit
La qualité de coupe élevée permet aux pièces de passer directement au pliage, au soudage ou à l'assemblage sans perçage ni meulage de bords supplémentaires.
Utilisation des matériaux via l'imbrication CNC
Le logiciel CAO/FAO intégré optimise la disposition des pièces sur des feuilles standard afin de réduire les taux de rebut.
Flexibilité de la production numérique
Le stockage de fichiers numériques paramétriques permet une commutation rapide entre les conceptions de pièces personnalisées et les commandes par lots récurrentes.
Coûts opérationnels réduits
La fourniture par fibre optique élimine les miroirs laser internes, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les frais de maintenance de routine.
Applications industrielles
Boîtiers et armoires électriques
Boîtiers de commande, racks de serveurs, découpes de connecteurs, plaques de montage et schémas de ventilation.
Fabrication de machines et d'équipements
Supports structurels, brides, capots de machines, cadres de montage et plaques d'usure.
Fabrication de tôles de précision
Cales, clips personnalisés, petits supports, panneaux et ferronnerie architecturale complexe.
Véhicules automobiles et commerciaux
Raidisseurs de carrosserie, supports de montage, plaques de châssis et pièces de garniture spécialisées.
Équipement de cuisine et de transformation des aliments
Comptoirs, pare-éclaboussures, boîtiers d'équipements commerciaux et composants sanitaires en acier inoxydable.
Matrice de performances de coupe et d'épaisseur
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Matériel |
Gaz d'assistance |
1,500 W-2,000 W |
3,000 W-4,000 W |
6,000 W |
Caractéristique de finition des bords |
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Acier au carbone |
O2/Air |
1-16mm |
1-22mm |
1-25mm |
Bord de coupe lisse avec trait de scie contrôlé |
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Acier inoxydable |
N2 |
1-6 mm |
1-10mm |
1-16mm |
Surface de coupe brillante sans oxyde- |
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Aluminium |
N2 / Air |
1-5mm |
1-8mm |
1-12mm |
Bords nets adaptés au soudage immédiat |
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Laiton / Cuivre |
N2 |
1-3mm |
1-6 mm |
1-8mm |
Traitement stable avec-sécurité antireflet |
Guide de sélection de la puissance du laser
1 500 W - 2 000 W (précision des feuilles fines-)
Idéal pour la fabrication légère, les boîtiers électriques et les pièces métalliques délicates nécessitant des caractéristiques fines.
3 000 W - 4 000 W (production équilibrée)
Conçu pour les ateliers de travail et les fabricants de métaux en général traitant un large éventail de matériaux en feuilles et d'épaisseurs moyennes.
6 000 W (haut-débit et feuilles lourdes)
Optimisé pour les plaques plus épaisses, les vitesses de coupe élevées et la production industrielle continue.
Options de la zone de travail
Modèle 3015 (1 500 x 3 000 mm)
Format de feuille standard mondial pour la fabrication générale de métaux de précision.
Modèle 6015 (1 500 x 6 000 mm)
Lit allongé conçu pour les profilés structurels longs et les composants en tôle longue.
Modèle 3020 (2 000 x 3 000 mm)
Format de table plus large optimisé pour les tôles surdimensionnées et les pièces larges
Modèle 6020 (2 000 x 6 000 mm)
Lit grand-format offrant une flexibilité maximale pour le traitement des tôles structurelles surdimensionnées
Logiciel CNC et flux de production
Conception CAO -Préparez des dessins vectoriels 2D à l'aide d'un logiciel standard.
Imbrication et parcours d'outils -Imbriquer automatiquement les pièces-pour optimiser l'utilisation des matériaux et générer des chemins de coupe.
Configuration de la machine -Sélectionnez les paramètres en fonction de la qualité du matériau, de son épaisseur et du gaz d'assistance.
Découpe automatisée -Exécutez un traitement laser précis sous la supervision de la CNC.
Contrôle qualité -Vérifiez les dimensions clés avant les opérations secondaires.
Contrôle de qualité
Alignement de l'interféromètre laser
Le mouvement des axes, la précision dynamique et la compensation du pas sont calibrés à l'aide d'interféromètres laser lors de l'assemblage.
Inspection de la charpente
Les bancs de machines subissent un recuit thermique et un usinage de précision pour éliminer les contraintes internes et préserver l'alignement à long terme-.
Vérification de la source laser et du refroidissement
La stabilité de la puissance du laser, le profil du faisceau et les performances d'échange thermique du refroidisseur-sont testés sous charge continue.
Essai de découpe et validation des pièces
Les échantillons de pièces sont découpés et mesurés sur des comparateurs optiques pour confirmer la perpendiculaire du bord de coupe, la rondeur des trous et les tolérances.
FAQ
