Machine de découpe laser fibre à deux-stations

Machine de découpe laser fibre à deux-stations

La machine de découpe laser fibre à double-station est dotée d'un système de table d'échange automatique. Tandis qu'un poste de travail coupe des tôles à l'intérieur de l'enceinte de traitement, le second reste à l'extérieur pour le chargement des tôles brutes et le déchargement des composants finis.
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Description
Paramètres techniques

La machine de découpe laser fibre à double-station est dotée d'un système de table d'échange automatique. Tandis qu'un poste de travail coupe des tôles à l'intérieur de l'enceinte de traitement, le second reste à l'extérieur pour le chargement des tôles brutes et le déchargement des composants finis. Une fois la coupe terminée, la table change de position en quelques secondes pour reprendre immédiatement le traitement. Cette configuration minimise les temps d'inactivité sans-non-coupe, optimise la continuité du flux de travail et augmente considérablement le rendement de production quotidien pour les fabricants de tôlerie.

 

Spécifications techniques

 

Article de spécification

Plage de paramètres/détails

Type de machine

Machine de découpe laser fibre CNC à double-station

Structure de la table de travail

Système de table d'échange automatique à deux-stations

Zone de travail standard

1500 × 3000 mm (tailles personnalisées disponibles sur demande)

Options d'alimentation laser

1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW

Longueur d'onde laser

1080 nm

Max. Vitesse de fonctionnement au ralenti

80-110 m/min

Max. Accélération

Jusqu'à 1,0G

Précision de positionnement de l'axe

±0,01 mm

Épaisseur de coupe

Jusqu'à environ . 30 mm (en fonction de la puissance du laser et du matériau)

Options de gaz d'assistance

Oxygène (O2), Azote (N2), Air comprimé

Système d'entraînement et de mouvement

Double servomoteur avec transmission à crémaillère-et-pignon de haute précision

Formats de fichiers compatibles

Code DXF, PLT, AI, NC et G-CNC standard

Tension d'usine

220 V monophasé / 380 V triphasé (50/60 Hz personnalisable)

 

Avantages opérationnels de base

 

Temps d'arrêt de manutention éliminés
Les opérateurs préparent de nouvelles feuilles et découpent clairement les pièces pendant les cycles de découpe actifs, évitant ainsi les temps d'inactivité de l'opérateur.

Augmentation du rendement quotidien des équipes
Des changements de table plus rapides permettent au faisceau laser de fonctionner plus longtemps chaque heure, ce qui réduit le coût par pièce.

Contrôle d'axe CNC de précision
La conception du portique à haute-rigidité offre une précision de positionnement de ±0,01 mm et un mouvement fluide lors des changements de direction à grande-vitesse.

Intégration polyvalente du gaz d'assistance
Basculez facilement entre l’azote, l’oxygène et l’air comprimé pour optimiser la qualité des bords par rapport aux coûts de consommation de gaz.

 

Puissance laser et capacité matérielle

 

1,5 kW - 3 kW (traitement des feuilles à gabarit léger-)
Idéal pour les tôles fines en acier au carbone, en acier inoxydable et galvanisées. Idéal pour les ateliers de tôlerie générale qui se concentrent sur une découpe rapide et propre à l'air ou à l'azote.

4 kW - 6 kW (Production industrielle générale)
Équilibre le traitement de l'acier au carbone épais et la production-d'acier inoxydable à grande vitesse. Très polyvalent pour les boîtiers industriels-de service moyen et la fabrication de supports.

8 kW - 12 kW (traitement intensif-de service et-de gros volumes)
Conçu pour une vitesse de coupe maximale sur des plaques moyennes-à-d'épaisseur jusqu'à 30 mm. Excellent pour les bases de machines lourdes, les brides structurelles épaisses et la production continue de volumes élevés-.

 

Guide de configuration des machines

 

Sélection de la puissance du laser
Adaptez la puissance du laser directement à l'épaisseur de votre feuille la plus courante et à vos besoins quotidiens en matière de volume plutôt qu'à la capacité théorique maximale.

Sélection de la taille de la table de travail
La norme 1 500 x 3 000 mm gère les formats de feuilles universels. Des lits personnalisés plus grands sont recommandés pour les composants structurels surdimensionnés ou l'imbrication en plusieurs-parties.

Sélection des composants de mouvement
Les servomoteurs industriels associés à des systèmes-à crémaillère-assurent une synchronisation fiable des axes, une accélération rapide jusqu'à 1 G et une précision mécanique à long-terme.

Sélection des accessoires de base
Les configurations standards incluent des têtes de coupe optiques haut de gamme, des refroidisseurs d'eau industriels en boucle fermée- et des collecteurs de contrôle de gaz automatisés.

 

Capacités de traitement des matériaux

 

Acier au carbone
Découpez en utilisant de l'oxygène pour une efficacité de plaque épaisse ou de l'air à haute pression-pour une vitesse de jauge fine. Produit des bords nets sur les cadres structurels, les brides et les plaques.

Acier inoxydable
Découpez à l'aide d'azote à haute-pression pour éliminer les couches d'oxyde, laissant des bords brillants et prêts à souder-sur les équipements, les boîtiers et les panneaux de qualité alimentaire-.

Alliages d'aluminium
Traité avec des optiques antireflet spécialisées-pour exécuter en toute sécurité des coupes nettes sur les couvercles légers, les supports automobiles et les panneaux architecturaux.

Acier galvanisé, laiton et cuivre
Gère les métaux non ferreux réfléchissants et les tôles d'acier revêtues pour les armoires électriques, les conduits de CVC et la ferronnerie décorative.

 

Applications industrielles

 

Fabrication de tôles
Production en grand volume de supports de montage, de boîtiers électriques, de panneaux de couverture et de goussets structurels.

Systèmes de CVC et de ventilation
Profilage rapide des conduits, des brides, des clapets et des boîtiers de ventilateur en acier galvanisé.

Fabrication de machines et d'équipements
Découpe de précision de bâtis de machines épais, de protections de sécurité, de supports de moteur et de plaques d'usure.

Appareils de cuisine et commerciaux
Découpe à l'azote sans oxydation-sur les comptoirs en acier inoxydable, les panneaux d'armoires et les machines alimentaires commerciales.

 

Assurance qualité

 

Alignement mécanique et inspection des rails
L'équerrage du portique, le parallélisme du rail de guidage et le jeu de l'entraînement sont mesurés avant l'assemblage.

Test de mouvement de l'axe à grande vitesse-
Les tests d'accélération dynamique et de stabilité de la vitesse garantissent des performances d'entraînement CNC fluides sur toutes les limites de course.

Vérification de la découpe des matériaux vivants
Des échantillons de coupe sur l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium confirment la focalisation du faisceau, la cohérence du trait de scie et l'équerrage des bords.

Audit des systèmes électriques et de sécurité
Les interrupteurs de verrouillage, les arrêts d'urgence, les alarmes du refroidisseur d'eau et les fonctions du solénoïde de gaz sont soumis à des tests électriques complets.

 

Emballage, expédition et assistance mondiale

 

Emballage d'exportation en état de navigabilité
Les machines sont enveloppées dans un-film protecteur antirouille,-scellées sous vide et sécurisées dans des caisses en bois renforcées ou des cadres coulissants pour le transport maritime.

Guide d'installation et de fonctionnement
Des manuels d'utilisation complets, des schémas de câblage et des didacticiels vidéo de mise en service permettent une configuration rapide du site.

Pièces de rechange et service technique mondial
Les consommables (buses, fenêtres de protection, anneaux en céramique) et les pièces de rechange critiques sont expédiés rapidement par》international. Une assistance de diagnostic en ligne complète est disponible dans le monde entier.

 

FAQ

 

Q : Comment puis-je sélectionner la puissance laser adaptée à mon usine ?

R : Identifiez le type et l’épaisseur du matériau que vous traitez 80 % du temps. Choisissez 1,5 à 3 kW pour les tôles fines, 4 à 6 kW pour la fabrication générale et 8 kW+ pour le traitement des plaques épaisses.

Q : L’air comprimé peut-il être utilisé à la place du gaz en bouteille ?

R : Oui. La découpe d'acier au carbone fin et d'acier inoxydable avec de l'air comprimé propre et sec réduit considérablement les coûts d'exploitation tout en maintenant des vitesses de traitement élevées.

Q : Au-delà de la précision du positionnement des axes, qu'est-ce qui affecte la tolérance de coupe réelle ?

R : La précision de la coupe finale dépend de la planéité de la feuille, de la dilatation thermique, de l'étalonnage de la focalisation de la buse, de la pureté du gaz et de la stabilité globale du châssis de la machine.

Q : Quelle configuration de tension peut être fournie ?

R : Les systèmes électriques peuvent être construits pour répondre aux normes d'usine internationales, y compris les configurations 220 V triphasé, 380 V triphasé ou 415 V/440 V à 50/60 Hz.

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