Les découpeuses laser utilisent des faisceaux laser de haute puissance pour couper les matériaux. Le principe de base comprend les étapes suivantes :
1. Génération laser : La machine de découpe laser produit un faisceau laser à haute énergie via un laser tel qu'un laser CO2, un laser à fibre ou un laser YAG. La lumière laser est produite sous forme de rayonnement électromagnétique, qui présente une luminosité et une directivité extrêmement élevées.
2. Transmission du faisceau laser : Le faisceau laser résultant est focalisé à travers une série de miroirs et de lentilles sur un très petit point. Le diamètre de ce point focal est généralement très petit et peut atteindre le niveau du micron, ce qui entraîne une très haute densité de puissance du laser.
3. Chauffage et fusion du matériau : lorsque le faisceau laser focalisé frappe la surface du matériau, le matériau absorbe l'énergie laser, provoquant une augmentation rapide de la température de la zone irradiée, et le matériau fond, s'ablate ou se vaporise. Pour les matériaux métalliques, des gaz auxiliaires tels que l'oxygène, l'azote ou l'air sont souvent utilisés pour aider à éliminer le matériau en fusion ou pour favoriser des réactions chimiques telles que l'oxydation afin d'accélérer le processus de découpe.
4. Découpe terminée : le faisceau laser se déplace le long d'une trajectoire définie pour couper le matériau. La machine de découpe laser peut contrôler avec précision le mouvement du faisceau laser via le système de commande numérique (CNC), de manière à réaliser une découpe précise de motifs complexes.
5. Refroidissement et formage : Après la découpe, les bords de la découpe laser sont généralement très lisses et le matériau est moins déformé en raison de la petite zone affectée par la chaleur. Après un refroidissement adéquat, les pièces découpées peuvent être utilisées directement ou pour un traitement ultérieur.
